Producenci kołnierzy, aby wyjaśnić Ci wspólne cztery rodzaje technologii obróbki kucia kołnierzy

Istnieje wiele rodzajów technologii obróbki kucia kołnierzy, różne procesy kucia kołnierzy również mają dużą różnicę, cena nie jest małą różnicą, poniżej spójrzmy na producentów kołnierzy, aby wyjaśnić Ci wspólne cztery rodzaje technologii przetwarzania.

Cztery rodzaje technologii obróbki kucia kołnierza:

1 złom żelaza - wytapianie - zarodek!

Jest to bardzo tania metoda kucia. Większość z nich jest przetwarzana w piecu do wytapiania małych warsztatów, więc materiał jest trudny do zagwarantowania, a opona będzie miała pory.

2. Talerz - Cięcie!

Zwykle wybieraj blachę stalową produkowaną przez zwykłe przedsiębiorstwa, materiał jest regularny, bardziej używany do obróbki małych otworów, bieżnik jest stosunkowo gładki, koszt nie jest wysoki, możliwa jest również jakość, a obróbka jest również stosunkowo prosta.

图片1

3. Blacha stalowa - cięcie - podgrzewanie - rolka do gotowania!

Ten rodzaj obróbki jest najczęściej stosowany w przypadku kołnierzy o dużej średnicy, a w środku będzie spawany interfejs. Jednak po obróbce złącze spawane jest w zasadzie niewidoczne, jednak nie zaleca się jego stosowania na rurociągach wysokociśnieniowych.

4. Kołnierz kuźniczy!

Gęstość kołnierza obróbki kucia jest wysoka, a materiał dobry, jakość nie mówię, ale obróbka jest bardziej kłopotliwa.

Powyższe dotyczy wspólnych czterech rodzajów wiedzy o procesie kucia kołnierzy, mam nadzieję, że będę dla Ciebie pomocny.

Rola kołnierza spawalniczego ze stali nierdzewnej i kwestie wymagające uwagi

Ponieważ standaryzacja kołnierzy spawanych doczołowo ze stali nierdzewnej rozpoczęła się późno w naszym kraju, kołnierze spawane doczołowo ze stali nierdzewnej mają niewiele odmian i specyfikacji, małą skalę produkcji i słaby obieg przez długi czas. Istnieje wiele produktów z niższej półki i bardzo mało produktów z wyższej półki. Niektóre wysokiej klasy przedsiębiorstwa wytwarzają produkty wysokiej jakości, na które wpływa wysoka cena kołnierzy spawanych doczołowo ze stali nierdzewnej. W przypadku chińskich przedsiębiorstw z kołnierzami do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej nie ma koncentracji, zbyt wiele zakładów fabrycznych, zbyt rozproszonych, jakość produktu nie może nadążyć; Na rynku form do elementów złącznych nieuporządkowana konkurencja to chaos rynkowy. Teraz wyjaśnijmy rolę kołnierza do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej i kwestie wymagające uwagi.

IMG_0009
IMG_0001
IMG_0008

1: główna rola kołnierza spawalniczego ze stali nierdzewnej

Kołnierze spawane doczołowo ze stali nierdzewnej to części w kształcie dysku, które są najczęściej spotykane w inżynierii rurociągów. Kołnierze ze stali nierdzewnej stosowane są parami. W inżynierii rurociągów kołnierz ze stali nierdzewnej jest używany głównie do łączenia rurociągów. Tutaj główną rolą producentów kołnierzy spawalniczych ze stali nierdzewnej jest:

1. Podłącz rury i trzymaj je szczelnie;

2, kołnierz do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej, łatwy do wymiany określonego odcinka rurociągu;

3, kołnierz do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej jest łatwy do otwarcia i sprawdzenia stanu rurociągu;

4. Wygodne zamykanie niektórych rur.

Materiałem jest stal węglowa, kołnierz nazywa się kołnierzem ze stali węglowej, kołnierz to dwa urządzenia łączące rury o dużej średnicy, zwykle dwa kołnierze plus kilka śrub mocujących. Kołnierz ze stali węglowej wykonany jest ze stali węglowej. Stal niskowęglowa ma dobrą ciągliwość i niską wytrzymałość. Dodaj odpowiednią ilość węgla, a twardnieje i staje się mniej plastyczny. Połączenia kołnierzowe mogą być wymagane, aby wytrzymać wysoką wytrzymałość, ściskanie, skręcanie i ścinanie stali węglowej. Kołnierze to lepsza opcja.

2: Zastosowanie kołnierza do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej wymaga uwagi!

1. Aby zapobiec korozji oka spowodowanej ciepłem pokrywy kołnierza kolbowego ze stali nierdzewnej, prąd spawania nie powinien być zbyt duży, o 20% mniejszy niż elektroda ze stali węglowej, łuk nie powinien być zbyt długi, warstwa jest szybkie chłodzenie, odpowiednie do spawu jest wąskie. .

2, podczas używania elektrody należy przechowywać w suchym miejscu, typ tytanowo-wapniowy powinien suszyć się w temperaturze 150°C przez 1 godzinę, typ niskowodorowy powinien suszyć się w temperaturze poniżej 200-250 °C przez 1 godzinę (nie powtarzać wiele razy, w przeciwnym razie skóra łatwo pęka i odpryskuje), aby zapobiec przywieraniu powłoki elektrody przez olej i inne zabrudzenia, aby zapobiec wzrostowi zawartości węgla w spoinie ze stali nierdzewnej doczołowej kołnierza i wpływowi na jakość spawania.

3. Podczas spawania kołnierza doczołowego ze stali nierdzewnej węglik będzie wielokrotnie podgrzewany w celu zmniejszenia odporności na korozję i właściwości mechanicznych.

4. Po spawaniu chromowanej stali nierdzewnej do kołnierza, utwardzony amerykański kołnierz standardowy jest większy i podatny na pękanie. Jeśli spawanie odbywa się przy użyciu tego samego typu elektrody ze stali nierdzewnej chromowej (G202, G207), należy ją wstępnie podgrzać do temperatury 300 °C lub wyższej i powoli schładzać do około 700 °C po spawaniu. Elektrody kołnierzowe ze stali nierdzewnej do spawania doczołowego (A107, A207) powinny być stosowane, jeśli element spawany nie może zostać poddany obróbce cieplnej po spawaniu.


Czas publikacji: 18 czerwca-2021